一、精梳工序的任務(wù)
（一）精梳的必要性
1、對(duì)于高檔織物，普梳紗難以滿足要求；
2、 60英支以上的高支紗，普梳難紡；
3、 特種紗線，普梳紗不能滿足要求。
（二）精梳工序的任務(wù)
1、排除短纖維，以提高纖維的平均長(zhǎng)度及整齊度。可排除生條中的短纖維約為40%－50%。
2、 排除條子中的雜質(zhì)和棉結(jié)提高成紗的外觀質(zhì)量。精梳工序可排除生條中的雜質(zhì)約為50%－60%，棉結(jié)約為10%－20%。
3、使條子中纖維伸直、平行和分離。梳棉生條中的纖維伸直度僅為50%左右，精梳工序可把纖維伸直度提高到85%－95%。
4、 并合均勻、混和與成條。例如，梳棉生條中的重量不勻率為2%-4%左右，而精梳制成的棉條重量不勻率約為0.5%-2%。
精梳工序是由精梳準(zhǔn)備機(jī)械和精梳機(jī)組成，精梳準(zhǔn)備是機(jī)械是提供質(zhì)量好的精梳小卷供精梳機(jī)加工。
二、國(guó)產(chǎn)精梳機(jī)的發(fā)展
1、1958年上海國(guó)棉二廠參照國(guó)外精梳機(jī)，設(shè)計(jì)制造了我國(guó)第一臺(tái)精梳機(jī)，命名為紅旗牌精梳機(jī)。
2、20世紀(jì)60年代初期，研制了A201型及A201A型精梳機(jī)，車速為116鉗次/分。之后將A201B、 A201C型精梳機(jī)，車速為145鉗次/分。
3、20世紀(jì)70年代末，通過對(duì)引進(jìn)設(shè)備的消化吸收，于80年代初研制開發(fā)了FA251型精梳機(jī)，車速為180鉗次/分。
4、1991年到1993年相繼開發(fā)了FA261型、SXFA252型精梳機(jī)，車速為300鉗次/分。到了1998年以后以相繼開發(fā)了PX2、FA266、F1268、SXF1269型精梳機(jī)，精梳機(jī)的速度提高到350鉗次/分。
5、到2002年我國(guó)以開發(fā)了SXF1269A、F1268A、FA269型精梳機(jī)，最高車速達(dá)到了400鉗次/分。
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