產(chǎn)品簡介：

1.自動化程度高
整機(jī)電氣控制系統(tǒng)采用日本大型PLC（可編程工業(yè)控制器）為中央控制計算機(jī)，人機(jī)界面采用一臺彩色大屏幕液晶顯示觸摸屏，方便操作人員對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控、查詢和操作。本機(jī)設(shè)計有功能強(qiáng)大的生產(chǎn)、設(shè)備管理軟件。本機(jī)的計算機(jī)中，不僅編錄了對設(shè)備的完善的控制功能，同時采用全中文界面編錄了訂單管理系統(tǒng)、工藝參數(shù)專家數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)和設(shè)備故障自診斷系統(tǒng)。這三大系統(tǒng)全面面向設(shè)備的生產(chǎn)管理人員、工藝人員和設(shè)備維修人員，使設(shè)備控制和設(shè)備的管理有機(jī)的結(jié)合在一起。精調(diào)后的各種印花參數(shù)自動記憶，保證花型的重演。
2.印花精度高
該機(jī)在導(dǎo)帶和磁臺的驅(qū)動定位上，全面的采用了現(xiàn)代高精度的計算機(jī)CNC數(shù)控伺服定位技術(shù)，導(dǎo)帶主傳動系統(tǒng)采用雙伺服電機(jī)驅(qū)動。由兩臺進(jìn)口大功率、全數(shù)字、高精度交流伺服電動機(jī)通過兩套歐洲原裝進(jìn)口的高精度的減速機(jī)，在高精度CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下對導(dǎo)帶實施精密拖動，該交流伺服電動機(jī)配有13萬線/轉(zhuǎn)的光電編碼器，導(dǎo)帶精度可達(dá)±0.1mm。該機(jī)的磁臺傳動系統(tǒng)采用一臺日本的大功率交流伺服電動機(jī)通過一臺高精度減速機(jī)和聚氨脂高強(qiáng)度鋼絲同步齒型帶，在一臺日本的CNC單軸位置控制數(shù)控系統(tǒng)的控制下，集體驅(qū)動所有的磁臺做高速、平穩(wěn)、精準(zhǔn)的往復(fù)運(yùn)動。運(yùn)行速度和運(yùn)行位置全數(shù)字屏幕設(shè)定同時具有磁臺自動找零功能。所有磁臺的磁力均可以獨(dú)立線形無級設(shè)定。
3.可靠性高
整個平網(wǎng)印花機(jī)采用高度的機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，在一臺大型PLC（可編程工業(yè)控制計算機(jī)）的統(tǒng)一監(jiān)控下，將機(jī)、電、氣、液等各個部分緊密的結(jié)合在一起，所有檢測點(diǎn)全部采用現(xiàn)代非接觸檢測方式，同時又溶入了人機(jī)對話、故障自診斷、在線幫助和電子手冊等先進(jìn)的智能化軟件功能，從而使全機(jī)的可靠性大為提高。
4.產(chǎn)量高
高速度是該機(jī)的一個顯著特點(diǎn)，該機(jī)由于全面采用了現(xiàn)代高速度、高精度的數(shù)控伺服驅(qū)動定位技術(shù)，導(dǎo)帶采用雙伺服電機(jī)驅(qū)動，磁臺采用伺服驅(qū)動。網(wǎng)板采用液壓集體升降并配以緩沖油缸等措施，很好的解決了以往平網(wǎng)印花機(jī)的速度和精度這樣一對矛盾，使平網(wǎng)印花機(jī)真正實現(xiàn)了高速高精度。