鹽城市紡織機(jī)械有限公司 GA338-SF 型九單元短纖維漿紗機(jī)

① 傳動(dòng)控制系統(tǒng)
a．采用西門子公司最新的 MASTERDRIVERS MC 伺服驅(qū)動(dòng)器和數(shù)字伺服電機(jī)、S7-300PLC、 大屏幕操作單元 MP370。采用漢化人機(jī)界面，具有多個(gè)實(shí)物圖形、在線運(yùn)行曲線、文本、眾多自動(dòng) 控制畫面。設(shè)有故障報(bào)警、問題處理方案，預(yù)留遠(yuǎn)程控制接口等功能；
b．西門子同步伺服電機(jī)，具有大扭矩、小功率，系統(tǒng)裝機(jī)功率不到 40kW；真正實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化、 位置精度控制，模塊化設(shè)計(jì)；
c．驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用直流母線連接技術(shù)和可逆變的 IGBT 技術(shù)，在多臺(tái)電機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，較其它電 氣系統(tǒng)節(jié)能 50％；
d．利用西門子 MASTERDRIVER MC 伺服驅(qū)動(dòng)器獨(dú)有的 12Mbps 同步數(shù)據(jù)傳送功能及驅(qū)動(dòng)器 內(nèi)置的位值-速度-轉(zhuǎn)矩閉環(huán)控制系統(tǒng)，使伸長率控制精度達(dá)到 0.01％，并且在升降速過程和穩(wěn)態(tài)過 程中保持不變，減少紗線斷頭，保證上漿率和伸長率；
e．運(yùn)用西門子的精確卷繞控制軟件（系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)算材料的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、摩擦力等），配 ABB 壓 磁式無漂移高精度張力傳感器形成的張力閉環(huán)系統(tǒng)及西門子專用 1PH7 主軸伺服電機(jī)，能夠?qū)⒖椵S 直徑卷繞范圍從φ110～φ1000mm，卷繞張力從 50～700kgf 曲線設(shè)定；
f．自然風(fēng)冷伺服電機(jī)配套德國原裝變速箱及伺服電機(jī)專用動(dòng)力電纜和編碼器電纜，大幅提高系 統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性；
g．電氣控制系統(tǒng)采用全套德國西門子元器件。
② 經(jīng)軸架 根據(jù)不同的整經(jīng)機(jī)，選配不同形式的經(jīng)軸架；雙層組合式經(jīng)軸架，四只經(jīng)軸一組，每組之間有
踏板架供人行走；采用經(jīng)紗 AC300 退繞張力啟動(dòng)控制系統(tǒng)，保證退繞張力一致。
③ 漿槽
a．主漿槽 240ｌ，輔助漿槽 120180ｌ；
b．橄欖芯式壓漿輥，氣動(dòng)加壓，適

應(yīng)高壓上漿，40000N，浸沒輥為羅拉式光面膠輥；
c．配有壓漿力隨車速變化作無級調(diào)節(jié)的自動(dòng)控制系統(tǒng)；
d．蒸汽直接加熱并配有一套溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)；
e．上漿輥與烘房之間的濕區(qū)采用張力閉環(huán)控制；
f．漿槽與烘房之間配置蒸汽加熱的直徑φ180mm 的小烘筒作為濕區(qū)分絞用；
g．上漿輥與引紗輥分別由伺服電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。
④ 烘房
a．單元組合結(jié)構(gòu)，平板封頭不銹鋼烘筒，預(yù)烘烘筒表面涂覆聚四氟乙烯防粘層；
b．濕紗分層垂直向上進(jìn)烘房，整個(gè)紗片可分四層預(yù)烘也可兩層預(yù)烘；
c．烘筒分組傳動(dòng)，烘筒采用齒鏈輪積極傳動(dòng)；有三只伺服電機(jī)分別單獨(dú)驅(qū)動(dòng)每組烘筒； d．溫控系統(tǒng)對烘筒溫度實(shí)行分組自動(dòng)控制；

e．風(fēng)機(jī)對熱濕空氣強(qiáng)迫排風(fēng)，氣罩采用不銹鋼板制造。
⑤ 車頭
a．卷繞傳動(dòng)由伺服電機(jī)控制織軸卷繞，織軸可進(jìn)行正反向卷繞，以適應(yīng)闊幅雙織軸無梭織機(jī) 的配套要求；卷繞張力在線檢測，自動(dòng)控制；
b．主傳動(dòng)由伺服電機(jī)獨(dú)立單元傳動(dòng)；
c．配備單面上蠟及蠟預(yù)融裝置；
d．采用移動(dòng)式織軸傳動(dòng)箱座拍合，自動(dòng)上落軸，氣動(dòng)動(dòng)；
e．采用雙羅拉式側(cè)面壓紗裝置，氣動(dòng)加壓，最大壓紗力 400kgf；
f．配備德國進(jìn)口瑪珞回潮儀的回潮率自動(dòng)檢測和控制統(tǒng)。