詳細說明:
產(chǎn)品說明
1 高架順向機械傳動喂入,雙條筒排列。
2 傳動主要采用平皮帶及齒形帶,帶輪調(diào)換方便。
3 機架采用鑄件與鋼板件組合結(jié)構(gòu),簡潔美觀。
4 上圈條采用可調(diào)整的三角帶輪與三腳帶到結(jié)構(gòu)傳動,圈條器采用S形曲線斜管加懸吊軸承形式。
5 吸風清潔:牽伸部分有吸風及刮皮清潔;喂入羅拉與檢測羅拉之間有吸風口,保證檢測精度;塵箱濾網(wǎng)上廢棉由氣缸與刮皮組成到結(jié)構(gòu)刮去,清潔徹底。
6 自動換筒采用回轉(zhuǎn)機械式,安全可靠。
7 采用集中潤滑系統(tǒng)進行潤滑。
8 機電一體化程度高,具有所需要的工藝和安全自停裝置。配置到開環(huán)自調(diào)勻裝置在線控制輸出條并能有效控制紗條的重不勻和短,中片斷不勻,自動監(jiān)控及隨時顯示輸出條支數(shù)偏差,并具有超限故障停車報警及顯示故障報警原因。
主要參數(shù)
使用范圍: 27mm-76mm純棉紡或混紡
眼數(shù): 單眼
并合數(shù): 6根 7根 8根
喂入條筒尺寸(直徑): Ф600mm Ф500mm Ф400mm
輸出條筒尺寸(直徑): Ф400×1100mm
機械輸出最高速度: 1000m/min
總牽伸倍數(shù): 5-11倍
牽伸形式 三上三下附導向輥加壓力棒曲線牽伸
羅拉直徑(由前到后): Ф40mm(斜齒)Ф30mm(斜齒)Ф30mm(斜齒)
自調(diào)勻整裝置: 開環(huán)系統(tǒng),調(diào)節(jié)范圍-25%~+25%
整機功率: 小于7.5kw
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