精梳機(jī)用于棉紡精梳工序。主要是依賴精梳機(jī)的緊湊而又正確的間歇性運(yùn)動(dòng)，使棉卷的棉層在有效的握持狀態(tài)下進(jìn)行梳理。使棉層中的短絨、棉結(jié)、雜質(zhì)與纖維疵點(diǎn)得以清除，且進(jìn)一步的分離纖維，提高纖維的伸直平行度。經(jīng)過本機(jī)加工后的棉條，能滿足后道工序的要求，成紗強(qiáng)力高，成紗的羽絨少，光澤好。該機(jī)是紡制高支紗、混紡織物及特種用途紗的必備的設(shè)備。

JSFA286 型精梳機(jī)主要特性

本機(jī)采用可編程控制器控制全機(jī)運(yùn)行；另配有進(jìn)口彩色觸摸屏人機(jī)界面，可進(jìn)行人機(jī)對話。使機(jī)器的操作、維護(hù)簡單化、人性化。隨時(shí)都能在觸摸顯示屏上通過通俗易懂的文字和圖形顯示、了解到機(jī)器運(yùn)行時(shí)的各種工藝參數(shù)。極大的方便了生產(chǎn)管理。出現(xiàn)故障時(shí)，同時(shí)顯示文字、圖形，并提示故障的位置，使操作人員能及時(shí)分析排除故障。另還有安全控制、停車位置顯示、菜單幫助等。

本機(jī)所有數(shù)據(jù)，由紡織廠技術(shù)人員按生產(chǎn)要求而設(shè)置。為避免其他人員誤操作，本機(jī)的輸入數(shù)據(jù)界面設(shè)有密碼裝置，并配有相應(yīng)的鑰匙。以此確保輸入數(shù)據(jù)在設(shè)定范圍內(nèi)不變動(dòng)，保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

主電機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)，只需在人機(jī)界面（觸摸屏）上進(jìn)行簡單操作，便能實(shí)現(xiàn)鉗次的調(diào)整。在機(jī)器啟動(dòng)時(shí)，主電機(jī)低速運(yùn)行，數(shù)秒后才提高至用戶設(shè)定的工作速度運(yùn)行，整個(gè)啟動(dòng)過程平穩(wěn)、可靠。為方便操作，在車前氣動(dòng)箱上面；車中電氣箱上方；車尾顯示面板上，均裝有點(diǎn)動(dòng)、起動(dòng)、停止按鈕。

本機(jī)能定時(shí)地清除錫林上的短纖維，來確保錫林在高速時(shí)的正常運(yùn)行，從而保證了精梳棉條的質(zhì)量。在全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)到一定時(shí)間（即間隙刷錫林時(shí)間內(nèi)，該時(shí)間在全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前在人機(jī)界面上應(yīng)設(shè)定好）時(shí)，自動(dòng)由高速轉(zhuǎn)換到低速運(yùn)行一小段時(shí)間（該時(shí)間PLC內(nèi)已設(shè)定），此時(shí)毛刷電機(jī)轉(zhuǎn)速不變，故毛刷與錫林之間形成刷錫林的相對運(yùn)動(dòng)，用以清除錫林上的纖維，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。低速運(yùn)行一段時(shí)間后，主電機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)為高速運(yùn)動(dòng)。如此，每開一段時(shí)間后，就進(jìn)行一小段時(shí)間的刷錫林，即為自動(dòng)間隙刷錫林。

本機(jī)性能安全可靠，在各門罩上均設(shè)有安全開關(guān)，尤其是梳理罩殼，能保證在罩殼掀起超過5㎜范圍時(shí)，全機(jī)自動(dòng)減速停車，有效杜絕不安全事故的發(fā)生。

本機(jī)車頭箱采用油浴潤滑的形式，車頭箱內(nèi)的零件具有很高精度，用來保證機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。例如：車頭箱內(nèi)的差動(dòng)輪系及齒輪，全部采用5級精度的齒輪。這些齒輪在國內(nèi)的著名齒輪生產(chǎn)廠家定點(diǎn)加工，采用瑞士進(jìn)口的高精度磨齒機(jī)磨削加工，從而保證齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、噪音底、溫升低。國家紡織機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心對我公司的JSFA286棉精梳機(jī)在帶負(fù)載情況下測定噪音為79.0dBa，大大低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所要求的空載時(shí)84 dBa要求。（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編號為FZ/T93046-97）

精梳機(jī)鉗板軸的擺動(dòng)動(dòng)力來源于錫林軸，采用曲柄滑塊搖桿機(jī)構(gòu)，將錫林軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)化為按一定規(guī)律擺動(dòng)的鉗板擺軸運(yùn)動(dòng)達(dá)到使用要求。我們采用合理的曲柄長度使鉗板軸的轉(zhuǎn)角減小，同時(shí)其角速度及加速度均有所下降，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量作相應(yīng)的下降，有利于高速，且能改善棉網(wǎng)的搭接質(zhì)量。

08、合理設(shè)計(jì)鉗板的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，同時(shí)上下鉗板座及擺臂等均采用輕型鋁合金材料，鉗板的重量約為 2.9㎏。鉗口的握持采用二點(diǎn)式，使鉗唇對棉叢的嚙合更可靠、牢固，且一致性好。采用外棘輪傳動(dòng)給棉羅拉，結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，使慣性力減小。從而保證鉗板在高速狀態(tài)下運(yùn)行平穩(wěn)，且能有效的握持纖維。同時(shí)給棉羅拉的位置前移、靠近分離鉗口，使浮游纖維的浮游動(dòng)程縮短，有利于對較短纖維的控制，減少了落棉中的有效纖維數(shù)量，降低了精梳落棉率，同時(shí)由于分離牽伸過程中，變速點(diǎn)向分離鉗口集中，有利于棉網(wǎng)的均勻，并可減少輸出棉網(wǎng)的破邊等現(xiàn)象。

分離羅拉的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由平面連桿機(jī)構(gòu)、外差動(dòng)輪系及定軸輪系組成，優(yōu)化其連桿的長度并改變差動(dòng)輪系中行星輪的大小，能使分離羅拉運(yùn)動(dòng)的最大角速度最小，有利于高速運(yùn)動(dòng)，同時(shí)能改變分離羅拉的有效輸出長度，提高了棉花的結(jié)合質(zhì)量。加之由氣動(dòng)加壓的皮輥與之相配，使梳理后的纖維和棉網(wǎng)能達(dá)到理想的接合。

本機(jī)錫林有90。（95。）及111。兩種供用戶使用，錫林定位相應(yīng)的有36、37分度，能達(dá)到最佳的梳理效果。

牽伸部分采用三上五下的牽伸結(jié)構(gòu)。其特點(diǎn)是牽伸前區(qū)及牽伸后區(qū)均為曲線牽伸。特別是后區(qū)牽伸為一上二下，加大了牽伸區(qū)棉條對牽伸羅拉的包回弧面，加大了中后區(qū)的摩擦力界，使摩擦力界分布合理，有利于對浮游纖維的控制，有利于提高條干的均勻度。在牽伸傳動(dòng)部分，全部采用新型傳動(dòng)方式，其結(jié)構(gòu)簡單、變換方便、傳動(dòng)平穩(wěn)、嚙合好、噪音低。后區(qū)牽伸倍數(shù)有1.14 、 1.36 、 1.50三種選擇。

本機(jī)采用單筒單圈條成形，對圈條導(dǎo)棉管作了改進(jìn)，棉條能順暢的流動(dòng)，減少圈條喇叭口涌流的現(xiàn)象。有自控裝置，滿筒時(shí)自動(dòng)停機(jī)，將滿筒推出，空筒推入。

采用中央集中除塵吸落棉，取消了吸風(fēng)電機(jī)，簡化了結(jié)構(gòu)，又減少了對車間環(huán)境的污染。當(dāng)然如果用戶要求單機(jī)吸風(fēng)，我們同樣可以滿足要求。

在對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，可把頂梳整體吊掛在機(jī)前的輸出臺(tái)面板的外側(cè)，這樣就保護(hù)了頂梳，又方便了操作，又能防止發(fā)生頂梳下落現(xiàn)象，而且全機(jī)外形整潔美觀。

主要技術(shù)參數(shù)：