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什么是緊密紡？

緊密紡紗又稱集聚紡紗，是20世紀(jì)90年代國外在環(huán)錠紡紗機(jī)上改進(jìn)與創(chuàng)新的一種新型紡紗技術(shù)。其紡紗機(jī)理主要是：在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽引裝置前增加了一個(gè)纖維凝聚區(qū)，基本消除了前羅拉至加捻點(diǎn)之間的紡紗加捻三角區(qū)。纖維須條從前羅拉前口輸出后，先經(jīng)過異形吸風(fēng)管外套網(wǎng)眼皮圈，須條在網(wǎng)眼皮圈上運(yùn)動(dòng)，由于氣流的收縮和聚合作用，通過異形管的吸風(fēng)槽使須條集聚、轉(zhuǎn)動(dòng)，逐步從扁平帶狀轉(zhuǎn)為圓柱體，纖維的端頭均捻入紗線內(nèi)，因此成紗非常緊密，紗線外觀光潔、毛羽少。緊密紡紗線強(qiáng)力較高，毛羽較少。

由于緊密紡紗技術(shù)在保持原環(huán)錠紗風(fēng)格的基礎(chǔ)上，提升了紗線的質(zhì)量與檔次，目前在國內(nèi)外環(huán)錠紡紗領(lǐng)域正在積極推廣應(yīng)用。據(jù)相關(guān)資料報(bào)道：至2014年，我國環(huán)錠紡紗企業(yè)中已有1700多萬錠環(huán)錠細(xì)紗機(jī)采用了緊密紡先進(jìn)技術(shù)，占環(huán)錠紡產(chǎn)能的15%左右，用緊密紡生產(chǎn)的紗線已在紗線中占有一定地位。

1、國外緊密紡技術(shù)的發(fā)展情況

國外緊密紡紗技術(shù)從1999年在巴黎國際紡機(jī)展覽會(huì)上，瑞士Rieter（立達(dá)）、德國Suessen（緒森）、Zinser（青澤）等國外紡機(jī)公司，展出緊密紡細(xì)紗機(jī)至今已有17年。在緊密紡紗產(chǎn)能快速發(fā)展的同時(shí)，緊密紡紗技術(shù)也不斷完善與提高。

立達(dá)公司在1632型環(huán)錠細(xì)紗長機(jī)上安裝了com-K45型緊密紡裝置，比該公司原推出的com-K4型緊密紡細(xì)紗機(jī)在結(jié)構(gòu)上又有許多改進(jìn)，并節(jié)約能耗8%。緒森公司將倚麗特（Elite?）緊密紡技術(shù)與Fiomax100型環(huán)錠細(xì)紗機(jī)結(jié)合，推出FiomaxE1型短纖緊密紡細(xì)紗機(jī)，與Fiomax200型長纖環(huán)錠細(xì)紗機(jī)結(jié)合，推出FiomaxE2型長纖維緊密紡細(xì)紗機(jī)，該機(jī)可供毛紡企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)毛紡緊密紡紗。最近幾年緒森公司還研發(fā)出將緊密紡技術(shù)與賽絡(luò)紡技術(shù)結(jié)合的緊密賽絡(luò)紡細(xì)紗機(jī)（EliTwist），采用兩根粗紗喂入，使生產(chǎn)的紗線具有股線風(fēng)格，與單紗緊密紡紗比較，毛羽更少，條干均勻度更好，強(qiáng)力也有顯著提高，

立達(dá)K46緊密紡紗機(jī)使用的緊密紡設(shè)備

EliTe? Compact Set Advanced緊密紡紗系統(tǒng)

日本Muratec（村田）公司在研究緒森公司倚麗特緊密紡裝置的基礎(chǔ)上，近幾年也推出了一款四羅拉積極傳動(dòng)方式的EAST緊密紡細(xì)紗機(jī)，其特點(diǎn)是：將前上膠輥及引導(dǎo)上膠輥從積極傳動(dòng)改為消極傳動(dòng)，由于采用羅拉齒輪傳動(dòng)方式，提高了傳動(dòng)穩(wěn)定性，同時(shí)簡化了對(duì)膠輥直徑配套要求的管理，節(jié)約膠輥消耗。

在2008年ITMA ASIA+CITME上海國際紡機(jī)展上，瑞士Rocos（羅卡斯）公司展出了一種新型磁性機(jī)械式緊密紡紗裝置，它不需用網(wǎng)格圈負(fù)壓氣流對(duì)前牽伸區(qū)的纖維束進(jìn)行集聚，而采用磁性機(jī)械結(jié)構(gòu)將纖維集束，使集束機(jī)構(gòu)簡化、能耗下降。經(jīng)國內(nèi)部分廠家使用，也能達(dá)到較好的紗線質(zhì)量水平，且日常維護(hù)比用網(wǎng)格圈負(fù)壓式緊密紡裝置方便得多。

以上國外幾種緊密紡紗裝置近幾年來的技術(shù)發(fā)展表明：幾種緊密紡裝置或緊密紡細(xì)紗機(jī)雖各有特點(diǎn)，但共同點(diǎn)都是用集聚纖維技術(shù)來消除紡紗三角區(qū)，只是消除三角區(qū)的方法各異。

2、國內(nèi)緊密紡技術(shù)的發(fā)展情況

由于緊密紡紗技術(shù)在提高紗線質(zhì)量、檔次及提高設(shè)備生產(chǎn)效率上有明顯效果，故國內(nèi)從2011年開始引進(jìn)國外緊密紡紗裝置及緊密紡細(xì)紗機(jī)，至今已有15年，經(jīng)歷了3個(gè)發(fā)展時(shí)期。

第一個(gè)時(shí)期是從2001年開始引進(jìn)國外先進(jìn)緊密紡紗技術(shù)。如無錫一棉是國內(nèi)首家引進(jìn)緒森公司“倚麗特”技術(shù)在國產(chǎn)細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行改裝，生產(chǎn)高支純棉精梳紗線的企業(yè)。山東魯泰集團(tuán)是國內(nèi)第一家全套引進(jìn)立達(dá)公司生產(chǎn)的卡摩紡（com-K4）紡紗設(shè)備，生產(chǎn)高品質(zhì)純棉精梳紗線的企業(yè)。此外，新疆溢達(dá)、安徽華茂、浙江華孚色紡集團(tuán)等國內(nèi)著名紡紗企業(yè)，也先后從國外引進(jìn)緊密紡裝置或設(shè)備投入運(yùn)行，雖對(duì)提升紗線品質(zhì)與檔次有明顯效果，但因引進(jìn)設(shè)備投資大，如用緒森緊密紡裝置改造每錠在1000元以上，全程引進(jìn)立達(dá)com-K4紡紗設(shè)

無錫一棉緊密紡車間

第二個(gè)時(shí)期從2005年開始，針對(duì)國外生產(chǎn)緊密紡裝置及設(shè)備價(jià)格昂貴，國內(nèi)多數(shù)紡紗企業(yè)難以承受的困境，為了加快這項(xiàng)新技術(shù)的推廣應(yīng)用，國內(nèi)紡機(jī)企業(yè)在消化吸收國外緊密紡制造技術(shù)基礎(chǔ)上，進(jìn)行了自主創(chuàng)新開發(fā)，先后有浙江日發(fā)紡機(jī)、江蘇華方科技、江蘇同機(jī)紡機(jī)、無錫萬寶及寧波德昌精密紡機(jī)等多家制造企業(yè)，研制出各種形式的緊密紡裝置和緊密紡細(xì)紗機(jī)，并先后通過技術(shù)鑒定投入批量生產(chǎn)，開始在國內(nèi)多家棉紡企業(yè)及部分毛紡、麻紡企業(yè)使用，使緊密紡技術(shù)逐步走上國產(chǎn)化的道路。通過幾年努力，國產(chǎn)緊密紡制造技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)已取得了長足進(jìn)步，可以取代進(jìn)口緊密紡技術(shù)。從2007年起，我國緊密紡制造技術(shù)與應(yīng)用進(jìn)入了一個(gè)快速發(fā)展的時(shí)期，這從2008年ITMA ASIA+CITME國際紡機(jī)展上可以看出，在20家企業(yè)展出的緊密紡裝置和緊密紡細(xì)紗機(jī)中，國外只有4家，其余16家均是國內(nèi)制造企業(yè)，顯示出國產(chǎn)緊密紡制造技術(shù)已日趨成熟，可以大面積推廣應(yīng)用。

德昌紡機(jī)三羅拉緊密紡機(jī)構(gòu)

第三個(gè)時(shí)期從2008年起，我國紡紗企業(yè)加快了緊密紡技術(shù)推廣應(yīng)用與產(chǎn)品開發(fā)步伐。國內(nèi)生產(chǎn)緊密紡裝置不但可用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的改造，也可在新機(jī)上配套。目前山西經(jīng)緯紡機(jī)、上海二紡機(jī)、江蘇同和紡機(jī)及浙江凱靈紡機(jī)等在出廠新機(jī)上都配帶有緊密紡裝置供用戶選用。由于國內(nèi)緊密紡企業(yè)增多，技術(shù)不斷成熟，成本不斷降低，使緊密紡裝置進(jìn)入“平民化”價(jià)格時(shí)代，改造費(fèi)用已從幾年前的300～500元/錠，下降到目前只需150元/錠左右，使多數(shù)紡紗企業(yè)都有經(jīng)濟(jì)能力來承擔(dān)這項(xiàng)改造費(fèi)用。如浙江省多數(shù)是民營紡紗企業(yè)，過去因改造費(fèi)用高，經(jīng)濟(jì)上不劃算，故改造進(jìn)度較慢。但近幾年來，隨著改造費(fèi)用不斷降低，加快了采用緊密紡紗技術(shù)改造步伐，2011—2