溢流染色機(jī)對(duì)半制品的皺條不敏感， 染后織物色澤均勻、豐滿、手感好，特別是化纖及混紡織物經(jīng)溢流染色機(jī)加工后， 織物手感柔軟、富有彈性，具有較好的毛型感及仿棉效果。在溢流染色中影響其質(zhì)量的因素很多，而最令人棘手的質(zhì)量問題是織物表面的勻染情況。下面就影響溢流染色質(zhì)量的主要因素作一探討。
一、溢流染色機(jī)的容布量對(duì)染色質(zhì)量的影響。
溢流染色機(jī)都有一最大標(biāo)稱容量， 而這一標(biāo)稱容量并非適合于任何織物。因此，在生產(chǎn)中需要根據(jù)織物的厚薄、寬窄等不同情況，來決定溢流染色機(jī)的實(shí)際容量。對(duì)于同樣寬度的織物，其愈是輕薄，容量愈小。這是因?yàn)檩p薄織物如果按標(biāo)稱容量進(jìn)布， 勢(shì)必會(huì)造成織物長度過長， 染色時(shí)循環(huán)周期長， 容易使織物在染室內(nèi)因紊亂而打結(jié)，造成織物花斑。
二、絞盤速度與噴嘴壓力對(duì)染色質(zhì)量的影響。
染室內(nèi)的織物是靠絞盤將其牽引后進(jìn)入噴嘴。噴嘴為環(huán)狀出口， 染液從噴嘴的間隙內(nèi)噴出，憑借噴嘴的壓力，將染液噴射在繩狀織物上，改變織物在染室內(nèi)因堆積而呈折疊的位置織物的速度決定于絞盤速度和噴嘴壓力。在織物吸收染料的溫度區(qū)域里，增加織物的循環(huán)次數(shù)，即提高織物的運(yùn)行速度，有利于織物的勻染。液量一定時(shí)， 通過增加染液流量(即提高噴嘴壓力)， 可使染液的循環(huán)次數(shù)增加，提高染色機(jī)內(nèi)溫度、染料的分布均勻程度，增加了染料與織物的接觸次數(shù)，使染色時(shí)間縮短。
在提高織物速度和增加染液循環(huán)歡數(shù)的同時(shí)， 應(yīng)該注意到絞盤速度和噴嘴壓力之間的相互配合，否則將會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。例如， 如果絞盤速度太慢，而噴嘴壓力過大，這時(shí)布速大于絞盤速度， 容易造成織物擦傷；如果絞盤速度過快， 超過了噴嘴通過織物的能力， 織物就會(huì)堆積在噴嘴處，堵塞噴嘴，使染色機(jī)停止運(yùn)行，造成織物花斑。
三、浴比對(duì)染色質(zhì)量的影響
浴比的大小不僅影響著織物的色澤， 而且也影響著織物在染色機(jī)內(nèi)的正常運(yùn)行。若浴比太小，織物運(yùn)行困難， 絞盤不能順利地將織物從染室內(nèi)帶起， 織物運(yùn)行緩慢。
四、染色工藝對(duì)染色質(zhì)量的影響
（1）影響括性染料溢流染色質(zhì)量的主要因素有染料用及加入方式、染色溫度、鹽和堿劑的種類、用量及加入方式、染色時(shí)間、染液浴比等。在以上影響因素中，除染料、鹽、堿劑的加入方式和浴比外，其余因素只是影響織物色澤的深淺，即影響活性染料固色率的因素。
(2)對(duì)于分散染料。分散染料染色在90℃下，升溫速率可大些，而90℃以上， 特別是接近130℃時(shí)，應(yīng)控制升溫速率，使其緩慢地接近染色溫度，以免出現(xiàn)染色不勻。分散染料的上染受溫度影響較強(qiáng)，所以在吸收染料的溫度區(qū)域內(nèi)，增加織物和染液的循環(huán)次數(shù)，能使染室內(nèi)的染料、溫度分布均勻， 有利于織物勻染。
待染色完畢后，開始要緩慢地降低溫度，以免由于驟冷而造成的織物折皺。降至100℃時(shí)， 方可采用快速降溫， 降至80℃， 然后進(jìn)行溢流清洗， 使染室內(nèi)溫度進(jìn)一步降低。如果在較高的溫度下進(jìn)行排放、進(jìn)水，這樣極易形成織物折痕，影響染色質(zhì)量。
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
編.gif)
您所在的位置：
