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進(jìn)一步優(yōu)化棉條條干均勻度

特呂茨勒研發(fā)測(cè)試的牽伸系統(tǒng)幾何結(jié)構(gòu)

特呂茨勒將可靠的4上3下牽伸系統(tǒng)做進(jìn)一步的改進(jìn)，增加壓力棒。第四根皮輥確保牽伸系統(tǒng)出條端的條子無(wú)位移偏差。主牽伸區(qū)的可調(diào)節(jié)壓力棒確保即使短纖維也被控制和引導(dǎo)。與之前的并條機(jī)相比，有效牽伸寬度增加了15mm，可改善加工高蓬松度合成纖維時(shí)的運(yùn)行性能。

優(yōu)點(diǎn)一覽：
系統(tǒng)化的卷繞預(yù)防
簡(jiǎn)單快速調(diào)節(jié)牽伸區(qū)寬度
強(qiáng)力吸風(fēng)的最佳設(shè)定

自動(dòng)牽伸裝置AUTO DRAFT——自動(dòng)實(shí)現(xiàn)最佳

后區(qū)牽伸的自動(dòng)確定

自動(dòng)牽伸裝置AUTODRAFT是自調(diào)勻整并條機(jī)后區(qū)牽伸完全自動(dòng)的自我優(yōu)化功能。該系統(tǒng)在1分鐘內(nèi)就能根據(jù)正在加工的物料給出最佳后區(qū)牽伸建議。AUTODRAFT可作為可選項(xiàng)安裝在并條機(jī)TD03上，但也可以卸除。

優(yōu)點(diǎn)一覽:
后區(qū)牽伸：紗線質(zhì)量的決定性因素之一
大約60秒即可完成自我調(diào)節(jié)
適用于所有原料
尤其適合用于頻繁更換原料的生產(chǎn)

牽伸斷頭的自動(dòng)檢測(cè)

免維護(hù)伺服電機(jī)代替齒輪和變速輪

免維護(hù)和精確優(yōu)化皆源于數(shù)字伺服電機(jī)

牽伸系統(tǒng)的數(shù)控伺服電機(jī)通過(guò)齒帶以最短的路程驅(qū)動(dòng)牽伸羅拉。這些電機(jī)的計(jì)算機(jī)控制使并條機(jī)不再使用差速齒輪和變速輪來(lái)控制牽伸和輸出速度。

只需輕輕一點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單的觸摸屏

觸摸屏大量使用與語(yǔ)言無(wú)關(guān)的圖標(biāo)和圖表，使操作變得簡(jiǎn)單。而且，在特定情況下可以只顯示用得到的功能。發(fā)生故障時(shí)顯示屏的優(yōu)勢(shì)也很明顯：可以顯示故障位置，并且同時(shí)插入標(biāo)明了故障記號(hào)的圖片或圖表。

觸摸屏控制，簡(jiǎn)單便捷

棉條自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)SLIVER FOCUS——棉條定量穩(wěn)定保證

棉條自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)SLIVER FOCUS - 質(zhì)量的保證

SLIVER FOCUS，自調(diào)勻整并條機(jī)的質(zhì)量控制輸出端測(cè)量漏斗不會(huì)放過(guò)任何一段棉條——每一寸棉條在放入條筒之前都經(jīng)過(guò)測(cè)量。如果棉條細(xì)度有偏差或者出現(xiàn)故障，SLIVER FOCUS即發(fā)出報(bào)警信息或者讓并條機(jī)停止運(yùn)行。報(bào)警或停車的限定可以分別定義。而且，SLIVER FOCUS對(duì)棉條的永久監(jiān)控并在線檢測(cè)，可替代部分常規(guī)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試。

方形條筒提高經(jīng)濟(jì)效益

最佳形狀

用方形條筒代替圓形條筒尤其適用于環(huán)錠和轉(zhuǎn)杯紡紗廠。特呂茨勒方形條筒的容量比圓形條筒大一倍。這意味著條筒數(shù)量可減少50％，條筒的運(yùn)輸量減少50％，轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)或粗紗機(jī)上的棉條接頭次數(shù)也減少50％，這樣紡紗廠的生產(chǎn)效率更高。

可提升活動(dòng)筒底控制