在開清棉中強(qiáng)調(diào)精細(xì)抓取，自由打擊，漸增開松的原則，握持打擊對(duì)棉結(jié)增加影響大，自由打擊對(duì)棉結(jié)增加影響小，握持打擊，精細(xì)開棉棉結(jié)增長(zhǎng)20%，自由打擊棉結(jié)增長(zhǎng)僅為10%。開清棉工藝流程越長(zhǎng)，棉絮受打擊次數(shù)越多，棉結(jié)增加率亦高。
先進(jìn)的抓包機(jī)具有精細(xì)抓取、初步開松特點(diǎn)，抓取棉束的重量可達(dá)到0.059克，而一般打手抓取的重量則為0.27克，新型抓包機(jī)的升降動(dòng)程最小可控制在0.1毫米，抓取棉束重量可達(dá)25-30毫克，使抓包機(jī)實(shí)現(xiàn)精細(xì)均勻的抓取，為下游開松除雜創(chuàng)造條件。新的短流程中，由于精細(xì)抓取，使被抓取的棉束雜質(zhì)、纖維棉結(jié)、帶籽屑的棉結(jié)以及各種雜質(zhì)充分暴露在外，經(jīng)過自由打擊的單軸流或雙軸流開棉機(jī)時(shí)，可使結(jié)雜早落，大顆粒的雜質(zhì)不被打碎而落下，從而減輕了下游開清棉單機(jī)的除雜負(fù)荷。
新型短流程開清棉中，以自由打擊的高效清棉取代傳統(tǒng)的開清棉機(jī)組，如豪獵開棉機(jī)、6滾筒開棉、棉箱給棉及雙羅拉開棉等。短流程一方面減少握持打擊，降低了棉纖維受傷及產(chǎn)生棉結(jié)的機(jī)會(huì)，另一方面還要達(dá)到柔和開清棉、高效除雜的目的。短流程開清棉機(jī)組除雜效率達(dá)70%，棉結(jié)增加率在50-80%。
新型開清棉機(jī)組減少與杜絕了棉花在生產(chǎn)中的翻滾，提高管道中的負(fù)壓，保證花絮運(yùn)輸通暢，不堵不塞并提高了單機(jī)的開清棉功能，做到柔和開松、除雜。如精細(xì)開棉機(jī)具有漸增性開松的特點(diǎn)，像德國(guó)開清棉流程中CVT3等精細(xì)開棉機(jī)中三組開松羅拉的速度逐個(gè)增加包復(fù)的梳針或鋸齒密度一個(gè)比一個(gè)細(xì)，使原棉在精細(xì)開棉中受到漸增性的開松除雜，一方面具有高效開松除雜功能，另一方面纖維受到柔和的加工相對(duì)減少了棉結(jié)及短纖。
各部打手速度，尤其握持打擊的打手速度，應(yīng)根據(jù)纖維細(xì)度，成熟情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。馬克隆值大的纖維成熟度好，強(qiáng)力高，考慮到除雜、打手速度可增高一些，而馬克隆值低、成熟度差的纖維，應(yīng)適應(yīng)調(diào)低打手速度，應(yīng)盡力避免用角釘打手，采取以梳代打的工藝或鼻形打手進(jìn)行開松除雜，以減少棉結(jié)的
立達(dá)公司及特呂茨勒公司都是世界上具有先進(jìn)開清棉機(jī)組的清梳聯(lián)生產(chǎn)廠，開清棉及清梳聯(lián)技術(shù)已很成熟。我國(guó)鄭紡機(jī)、青紡機(jī)是吸收國(guó)外先進(jìn)清梳聯(lián)技術(shù)的基礎(chǔ)，消化生產(chǎn)的具有中國(guó)特色的清聯(lián)開清棉設(shè)備，也比較先進(jìn)。都十分注意開清棉對(duì)棉結(jié)的問題并作了許多合理改進(jìn)。
在開清棉生產(chǎn)中要優(yōu)化開松度的適當(dāng)工藝，達(dá)到即要有效開松梳理，清除雜質(zhì)，又要少損傷纖維，少增加棉結(jié)的兩者兼顧的目的。
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