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原棉的成熟度對其線密度、強(qiáng)力、柔韌性、抱合性、色澤特征等性能都有重要的影響.成熟度不同的纖維，加工中纖維與纖維、纖維與雜質(zhì)分離的難易程度，形成棉結(jié)、索絲等疵點(diǎn)的程度，纖維斷裂的程度都不同，即可加工性能不同，因此所要求的加工工藝也不同。一般情況下，成熟度正常的原棉，可加工性能好，可以采用正常的加工工藝加工。成熟度差的原棉纖維壁薄，強(qiáng)力低，加工時易斷裂，天然轉(zhuǎn)曲少，抱合力小，成紗強(qiáng)力低，彈性和剛性差，和工中易扭結(jié)成棉結(jié)，使成紗棉結(jié)等疵點(diǎn)增加，同時，纖維之間以及纖維與雜質(zhì)分離困難，而且雜質(zhì)易碎裂，增加了排除的困難，也增加了成紗的雜質(zhì)。成熟度差的原棉的這些缺陷，決定了其在紡紗加工中不能經(jīng)受劇烈的打擊和反復(fù)搓擦，因此，加工中應(yīng)以減少纖維斷裂、防止雜質(zhì)碎裂、減少疵點(diǎn)產(chǎn)生等工作為重點(diǎn)，確定適當(dāng)?shù)募庸すに?。在開清棉工序，應(yīng)采用多松、少打、輕打，慢速、薄喂、減少翻滾，減少返花，減少摩擦的加工工藝。所以，應(yīng)充分發(fā)揮棉箱機(jī)械和自由打擊機(jī)械的作用，減少握持打擊，適當(dāng)降低打手的速度，增大打手隔距，減輕定量，適當(dāng)增加落棉，多排除雜質(zhì)疵點(diǎn)。在梳棉工序應(yīng)適當(dāng)降低刺輥的速度，增大刺輥與給棉板的隔距，保持針布和機(jī)械狀態(tài)良好，各主要隔距正確，保證分梳良好，還要加強(qiáng)蓋板排除雜質(zhì)疵點(diǎn)的功能。對于成熟度和其他性能很差的原棉，必要時還應(yīng)采取單獨(dú)成條的工藝進(jìn)行加工。